鸿镭激光提供设备选型、成本分析、技术指导、安装培训和设备运维等全生命周期、全流程服务，可以根据客户需求定制非标全自动或半自动激光切割设备、激光焊接设备和激光打标设备及激光产线，定制的激光设备无固定机型，所有结构样式或工装夹具等都是从满足客户需求个应用场景做出相应的改变，并在操作上实现简单化，可以自动完成一系列工作，提高了工作效率和降低人工和投入成本。欢迎联系我们。
平常，我们看到的激光切割加工工件，大多是一些形状规则的板材、管材。那么问题来了，如果是不规划形状的工件，激光切割机还能否胜任呢？答案是肯定的。不过得使用一种特殊的激光切割机——三维激光切割机。
那到底何为三维激光切割机呢？二维激光切割机只能实现平面产品加工，而三维激光切割机，则可以轻松实现空间立体产品的加工。通俗一点讲，二维切割只能用在形状规则的平面工件，比如长方形、正方形、圆形等；而三维切割除了形状规则的平面形状工件之外，还可以用在不规则的立体工件加工上。
目前该领域的核心技术主要掌握在少数几个国际三维激光切割机厂家手中。武汉鸿镭激光作为激光行业的领军企业，也是国内为数不多的三维激光切割机厂家，多年来一直致力于激光技术在汽车制造领域的应用研发，推出多款三维激光切割设备。
在现实生产应用中，三维激光切割机最大的特点（或优势）就是柔性化程度高、劳动强度低等，针对各种复杂、特殊的加工需求，特殊材料工件，以及临时的加工需求变动，如曲面、修边和孔等的变化更改，三维激光切割机均可以灵活应对。其高柔性主要表现在两个方面：
1）对材料的适应性强，三维激光切割机通过数控程序基本上可以实现任意形状加工；
2）加工路径由程序控制，如果加工对象发生变化，只须修改程序即可。这一点在零件修边、切孔时体现得尤为明显，因为修边模、冲孔模对于其他不同零件的加工无能为力，而且模具的成本高，所以目前三维激光切割有取代修边模、冲孔模的趋势。
一般来说，三维机械加工的夹具设计及其使用相对比较复杂，但激光加工由于对工件不施加机械应力，这使得夹具制作变得更简单。此外，激光设备如果配套不同的硬件和软件，还可以实现多种功能。因此，在实际生产中，三维激光切割机在提高产品质量、生产效率，缩短产品开发周期、降低劳动强度、节省原材料等方面优势明显。
三维激光切割机最适用于汽车行业（冲压成型件），厨具行业、灯饰行业（成型产品开孔）等，它能够充分解决二维切割机型实现不了的相关功能。据统计数据，目前鸿镭三维激光切割机被广泛应用于汽车钣金、（机床行业）管材坡口加工领域，良好的灵活性与拓展性，助力客户大幅提升生产力，赢得客户一致赞誉。三维激光技术势必在我国制造业中发挥着越来越大的作用。
