现在二维板材切割已经遇到瓶颈，市场需求增量下滑，竞争者更多。应用面要打开，必须研发三维旋转切割，技术解决了，就可以带来很多新应用。这是当前中小功率激光切割的一条新出路。工艺技术一旦打开，将会在汽车、大型模具、轨道车辆、航空航天等领域实现规模应用。三维激光切割机，是加工异形曲面卫星零部件的利器，代表着目前全球数控机床的最高技术水平。

未来5-10年，三维激光切割机有望成为激光产业新的增长点。

三维激光切割颠覆了拉伸件的冲剪工艺。从航空航天到汽车、民用机械，从钢结构到自动焊接，从五金到日用品...各种拉伸件成型都需要用到三维激光切割机工艺，这就是它广受行业关注且能快速发展的一个很好的证明。因其高精度、高速度、高柔性等特点，有效的解决了三维造型的“痛点”。三维激光切割机将引领制造业从平面为主的折弯裁剪焊接工艺，转变为三维造型为主。一次成型，减少工序，降低成本，提高性能，美观实用。

随着多轴联动激光加工的应用越来越为人们所重视，特别是在汽车制造工程领域，许多异形钣金工件需经过拉延、冲孔和修边等多道特殊工序进行加工。在这些工件的设计定型、试制检验以至批量生产中，使用三维五轴激光切割机加工机则会节省很多人力、物力和财力，无论从缩短研发周期、还是提高加工精度来看，三维激光加工机器人都有着无可比拟的优势。

三维激光切割市场需求广泛

三维激光切割机还是处于市场初级阶段。这项技术门槛高，之前只有国外少数公司生产。我国也只有少数大企业有能力购买，普通用户只能用机器人进行三维切割（过渡产品）。如今，国内自主研发企业在技术上已实现突破，其产品也开始量产，因此价格迅速走低，市场规模逐步开始放量，并以30%的速度逐年增长。

高精度、高速度、高柔性的三维五轴激光切割机，能有效解决三维曲面、异性曲面等工件成型的“痛点”。三维多轴数控切割工艺的推出，为家电、灯具、汽车等许多行业注入了一股强大的活力。

目前热成形技术进入汽车行业，促使三维激光切割机成为汽车生产工序上不可替代的工序，随着越来越多的车型采用热成形技术，越来越多的三维激光切割机进入汽车生产线。据汽车行业调研分析，截止至今年，全球有近450条汽车热成形生产线，跟随配套生产的三维激光切割机约有2000台套。国内有近170条热成形生产线，跟随配套生产的三维激光切割机约有700台套。随着三维激光切割不断应用与发展，汽车制造技术水平越来越先进、生产效率越来越高，不仅可以解决汽车热成形高强钢强度大的问题，还能促进汽车个性化设计发展。

如今，技术发展到现在已经比较成熟，产品性能不断优化改进，产品价格不断下降，致使越来越多的用户都可以买得起，基本上能够采用三维激光切割的工序，优先采用，取代传统的加工方法，不再受传统加工方式的制约，未来，有望其市场需求成为一个新的增长点。

据市场观察，未来5~10年，三维激光切割机市场容量有望突破1000台，且市场需求将继续扩大。如果要放量增长，其市场增量的决定性因素还在于应用场景的开拓。