目前，在市场上的油烟机主要有两种材料，一种是不锈钢的，一种是铝合金的，还有一些诸如磨砂玻璃的、喷漆的等。不锈钢和铝合金相比，铝合金在日常使用中易划伤，不耐磨，容易掉漆。不锈钢本身含有12%以上的铬，强度高、耐腐蚀，光洁度高，清洁维护方便，并且经久耐用，在厨具行业应用越来越广泛。不锈钢油烟机光洁明亮，各项性能较为优秀，实用性较强。因此近年来不锈钢在油烟机行业得到大量使用。

激光焊接具有许多其他熔焊工艺所无法比拟的优越性，尤其是激光焊接能够连接比较难焊的不锈钢和薄板合金材料，并且构件的变形小，接头质量高，重现性好。激光加工的另一项具有吸引力的应用方面是利用了激光能够实现局部小范围加热的特性。

近年来，伴随着不锈钢在油烟机行业得到大量使用，油烟机对外观要求越来越高，弧形焊缝长度4000mm要求实现无缝焊接，传统使用氩弧焊或钎焊，但后续抛光量太大，钎焊耗材昂贵且不环保，外观上无法实现无缝焊接且生产节拍不能满足厂家要求，激光焊接变形小，速度快，无飞溅，可以满足工艺要求。

目前，鸿镭激光不锈钢激光焊接机器人系统用于烟机焊接，该产品已经试验完成，顺利通过产品应用验证，不久也将在烟机制造业获得大面积使用推广。

激光焊接不锈钢的特点及优势

激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。激光焊可分为脉冲激光焊和连续激光焊（包括高频脉冲连续激光焊）；按激光聚焦后光斑上功率密度的不同，激光焊可分为传热焊和深熔焊；在激光深熔焊中又分为对接焊（钎焊）和搭接焊，前者需要填钎料，外观美观。

激光焊的优势主要包括：激光焦点光斑小，功率密度高，能焊接高熔点、高强度的不锈钢；激光焊是无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题；激光能量和移动速度可调，可实现多种焊接加工；自动化程度高，可以用计算机进行控制，焊接速度快、功效高，可方便地进行任何复杂形状的焊接；热影响区和材料变形小，无需后续工序处理；激光可透过玻璃，焊接处于真空容器内的工件及处于复杂结构内部位置的工件；易于导向、聚焦，实现各方向变换；激光焊接与电子束加工相比较，不需要严格的真空设备系统，操作方便；生产效率高，加工质量稳定可靠，经济和社会效益好。

激光焊接技术经过几十年的快速发展，已深入到各个行业在内的多个领域。高效、快捷、自动一体化，使激光焊接技术占据了较大优势。激光焊接技术在不锈钢油烟机焊接的应用，不仅提高了焊接质量，使油烟机品质更具竞争力，为以后我国油烟机行业应用国内的激光焊接技术储备了知识。