现在的产品都经过了多次的更新换代，汽车也是如此，从一开始的老牌古董车发展成现在的新能源汽车，其需要的加工工艺可谓是越来越高，这就使得传统切割工艺越发难以跟上如今的汽车制造要求。传统切割工艺需要经过多道程序，并且有些环节还得依靠手工切割完成，例如：冲压件的切边和切孔工作，这样一来，不仅无法确保汽车零部件的加工精度，还会使得汽车车型开发周期变长。而三维激光切割机的应用可以一举“消灭”这些传统切割工艺所存在的缺陷。

汽车工业是激光加工应用最多的领域之一，通常以激光切割和激光焊接为主，其中激光切割包括平面切割和三维切割，对于一些具有复杂轮廓的高强度钢结构部件，无论从技术角度还是经济角度，三维激光切割是非常有效的加工手段。

三维激光切割机与其他激光切割机设备有些不同。三维激光切割机设备拥有着醒目的机械手臂，由工业机器人系统、光纤激光切割头、高精度电容式跟踪系统等部位构成，通过控制机器手臂的方式，赋予其多个角度、多个方位的柔性切割。在进行切割作业时，这些机械手臂能够井然有序的对汽车进行全方位的柔性加工，由计算机系统控制，从而实现自由灵活的三维曲线加工。在改善工人劳动强度，减轻企业人力成本的同时，为企业带来了更快的加工效率和更高的加工质量，有利于产品的更新换代。

三维激光切割机可对工件进行多角度、多方位的柔性切割，加工方式更加灵活，能有效提升加工效率，广泛应用于汽车制造、航空航天等领域。

目前，武汉鸿镭激光多年来一直致力于激光技术在汽车制造领域的应用研发，推出多款三维光纤激光切割机设备，提升国产汽车制造业装备水平。

鸿镭激光三维激光切割机可以代替传统的加工方式，降低模具投资，大大缩短了汽车制造商和零部件配套商的开发周期，提高加工效率和工件的精度，降低了生产成本。解决高强钢热成型件的切孔、修边等问题，精度高、速度快、动态性能好，配备高性能旋转工作台，可满足汽车行业节拍要求。