PCB是电子工业的重要部件之一，产业产值占电子元件总产值的四分之一左右，在各个电子元件细分产业中比重最大，而挠性PCB板（即FPC）又是PCB行业中增长最快的子行业之一。从全球各地区发展趋势看，经过大规模重组、迁移及技术换代，国内PCB、FPC生产加工企业抓住了电子产品往国内转移的时机，使得国内电路板产值在国际市场的比重进一步提升。

印刷电路板需要一些信息，比如条形码，二维码，序列号，批号，公司信息，LOGO等。

激光PCB打标是非接触的，无油墨，无化学污染，运行成本低，永久打标，对环境有益。

PCB激光打码机的工作原理是什么

“热加工”具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流)，照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面(或涂层)温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。

“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子，能够打断材料(特别是有机材料)或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生“热损伤”副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。

PCB激光打标机特点：

第一：高精度。 激光打标精细精密且为非接触式加工，在材料表面可打出0．1mm以下的细线以及0．5mm以内的字符、 数字，特别适合电路板这种要求极细小图形和文字的标识。

第二：安全环保。 只产生少量气体并且可以通过抽风排放，不需要化学物质的辅助，尽可能地保护操作人员的安全和工作环境。

第三：高质量。 电子芯片对于标记品质及清晰度、永久性有较高要求，激光打标机能实现芯片的永久性清晰标刻，不会因为高低温、酸碱性、摩擦等一些外在因素而消退标识。

先进的激光加工技术可以一次直接形成。，非接触式加工无毛刺，精度高，速度快。特别是，这种激光加工方式不会对PCB上面的电子元件造成损坏。相比之下，传统的加工方法不能满足不断变化的市场需求，例如线宽较窄，线间距较窄，孔径越来越小，柔韧性越高。

PCB专用PCB激光打标机的投入使用，能够让生产加工效率和产品良率有明显的提升，利用先进的激光打标技术，可提高生产率，降低成本，减少污染，是PCB标记的理想之选。

鸿镭激光研发生产的PCB二维码激光打标机已经被广泛应用，适用于PCB、SMT等行业，可将原材料采购、生产过程和工艺、产品批次、生产厂家、生产日期、产品去向等信息自动生成二维码，通过激光自动标刻在PCB/FPCB表面，实现对产品的追溯和管理。